مخزن _ لوله کاروگیت

هلدینگ صنایع برتر تامین کننده مخارن لوله کاروگیت پلی اتیلن می باشد 66709528_021

مخزن _ لوله کاروگیت

هلدینگ صنایع برتر تامین کننده مخارن لوله کاروگیت پلی اتیلن می باشد 66709528_021

مخزن پلی پروپیلن

 مخزن پلی پروپیلن

پلی پروپیلن پلیمری با دانسیته تقریبی 0.9 گرم بر سانتیمتر مکعب از پلیمریزه شدن مونومر پروپیلن به دست می آید. این ماده در برابر رطوبت، روغنها و حلالهای معمولی مقاوم بوده در دمای حدود 170 درجه سانتیگراد ذوب میگردد. غیر سمی و بی بو در هنگام سوختن همانند شمع به قطرات ذوب شده واکس مانند تبدیل شده و با شعله ای بدون دود و بویی کمی زننده میسوزد.

مخازن پلی پروپیلن به گونه ای طراحی شده که می بایست در زیرزمین دفن گردند و امکان بارگذاری زنده تا 3.5 تن بر متر مربع بر روی آن وجود دارد که با این مشخصات امکان عبور اتومبیل از روی آن وجود دارد

پلی پروپیلن (PP)با پلیمریزاسیون گاز پروپیلن تولید می شود. هزینه مواد اولیه آن نیز پایین است.

تفاوت  PP با PE

  مولکول PP با PE تنها در یک اتم کربن اضافی در مونومر گازی می باشد که این ساختمان متفاوت مونومر اولیه سبب ایجاد شاخه های جانبی یکنواخت تر می شود که در نتیجه آن، ماده حاصل دارای خواص فیزیکی و شیمیایی یکنواخت تری است.

پلی پروپیلن در ساخت مخازنی است که بمنظور نگهداری سیالات و مواد شیمیایی اعم از اسیدها و مواد قلیایی مورد استفاده قرار میگرند.

مخزن پلی پروپیلن حمل اسید فسفریک ، مخزن پلی پروپیلن نگهداری اسید نیتریک ، مخزن پلی پروپیلن نگهداری اسید فسفریک ، مخزن پلی پروپیلن نگهداری آب ژآول (وایتکس) ، مخزن پلی پروپیلن نگهداری آب َآشامیدنی، مخزن پلی پروپیلن نگهداری اسید سولفوریک 98% با دانسیته 1.82 گرم بر سانتیمترمکعب ، مخزن پلی پروپیلن نگهداری اسید کلریدریک 34% ، مخزن پلی پروپیلن نگهداری و حمل اسید اسیتیک ، مخزن پلی پروپیلن نگهداری اسید هیدروکلریک ، مخزن پلی پروپیلن ذخیره اسید فرمیک و  اسید سیتریک  می باشد.

چربیگیر

چربی گیر چیست؟

چربی گیر ها از دوره ویکتوریا مورد استفاده بوده اند اما  اولین چربی گیر مدرن در  اواخر سال 1800 میلادی ساخته شد.

چربی گیر ها در اندازه های مختلف ساخته می شوند، از سایز های کوچک طراحی شده برای مصارف خانگی تا سایز های بزرگتر مناسب نصب در مکان های بزرگتر و سرویس دهی بیشتر.

چربی گیر  یک مخزن در مسیر خروجی لوله های فاضلاب است که مانع انتقال روغن و چربی ها به سیستم فاضلاب می شود.


هدف یک چربی گیر چیست؟

پسماند های تولید شده توسط موسسات بزرگ مانند مدارس، کافه تریا، رستوران و...حجم بسیار زیادی دارد که اگر انباشته شوند این پسماند ها در لوله های فاضلاب تجمع پیدا می کنند و مشکلاتی ایجاد می کنند مانند:

-  بوی بد

-  انسداد لوله های فاضلاب

-  محدود شدن جریان فاضلاب

در فرآیند طبخ غذا، ظروف های داخل آشپزخانه ، خوراکی های چرب و ... که باعث تولید حجم بسیاری از پساب چرب می شود.

 چربیگیر صنعتی:

در حالت کلی چربیگیر فاضلاب می توان اشاره کرد جهت حذف چربی ها و مواد معلق پساب مکان هایی نظیر رستوران ها هتل ها و .. که دارای آشپزخانه بزرگ می باشند به منظور جداسازی ذرات چربی و روغن از فاضلاب های آشپزخانه و رستوران قبل از اتصال به شبکه اصلی و یا چاه جذبی استفاده می شود.


یک چربی گیر چگونه کار می کند؟

در اصل چربی گیر زمان لازم جهت سرد شدن را به آب و چربی می دهد. پس از خنک شدن لایه های مختلف،  ضایعات قابل جداسازی است و چون چربی سبک تر است در سطح مخزن شناور می ماند و آب عاری از چربی وارد سیستم فاضلاب می شود

چربی و رو غن پس از شناور شدن در سطح آب توسط چربی گیر به دام می افتد . برای عملکرد بهتر دستگاه بهتر است زمانی که سطح چربی به  25 درصد مخزن رسید، چربی تخلیه شود. در حجم های بزرگ از چربی گیر های ثقلی یا خودکار استفاده می شود که در این چربی گیر ها وزن و زمان جداسازی  دو فاکتور مهم در عملکرد دستگاه می باشند. رایزرها ، دیواره جدا کننده (بافل) و مخزن با سایز بزرگ با افزایش زمان  نگهداری به نیروی گرانش در این دستگاه خودکار اجازه عمل می دهند. بهتر است  در فواصل زمانی مشخص دستگاه توسط فرد متخصص سرویس شود. زمانی که فضای لازم وجود ندارد، بهتر است از چربی گیر هیدرومکانیکی استفاده شود. در این چربی گیر ها  بافل میانی  تعبیه شده است  که فضای بیشتری را برای جداسازی چربی تامین می کند و باعث افزایش مسیر حرکت جریان می شود. برای افزایش راندمان جداسازی چربی از پساب، فاضلابی که به درون چربی گیر راه پیدا می کند باید توسط متعادل ساز تنظیم شود. دمیدن هوا در چربیگیر روش دیگر جهت افزایش راندمان جداسازی است


محاسبه حجم چربی گیر

محاسبه سایز  مناسب مهم ترین بخش در طراحی یک چربیگیر می باشد. سایز چربیگیر تابعی از دبی فاضلاب ورودی بر حسب لیتر بر دقیقه یا متر مکعب بر ساعت دارد. چربی گیر های هیدرو مکانیکی ظرفیت تا 100 گالن بر دقیقه یا 25 مترمکعب در ساعت را دارند و برای مقادیر بیشتر از این  باید از چربی گیرهای ثقلی استفاده شود.

حجم چربیگیر مورد نیاز جهت یک واحد رستوران یا آشپزخانه بر اساس دبی فاضلاب ساعتی محاسبه می شود. زمان ماند لازم جهت سرمایش چربی در چربیگیر یک ساعت در نظر گرفته می شود. معمولاً در یک آشپزخانه یا رستوران زمان آغاز پخت غذا تا زمان اتمام شستسوی ظروف 4 ساعت طول می کشد. بنابراین کل فاضلاب تولید شده در این بازه زمانی ( مثلاً 10 صبح تا 2 بعد ازظهر یا 6 عصر تا 10 شب) را تقسیم به 4 می کنند و دبی ساعتی فاضلاب محاسبه می شود. حجم چربیگیر معادل نگهداری یک ساعته فاضلاب خواهد بود بنابراین کل فاضلاب تولید بر حسب لیتر  یا مترمکعب را تقسیم به 4 می کنند

مقدار فاضلاب تولیدی به ازای هر پرس غذا به طور متوسط به شرح ذیل است:


        نوع پخت غذا                متوسط فاضلاب تولیدی به ازای هر پرس غذا در یک وعده بر حسب لیتر

  1. غذای فست فود و بیرون بر                                 5 تا 10 لیتر
  2. غذای فست فود و سرو در محل                         10 تا 15 لیتر
  3. غذای سنتی و بیرون بر                                      10 تا 20 لیتر
  4. غذای سنتی و سرو در محل                                20 تا 30 لیتر

سیستم چربی زدایی از فاضلاب از خاصیت فیزیکی چگالی کمتر روغن نسبت به آب استفاده می کند. روغن برای تفکیک شدن ازآب به 2 عامل خنک شدن و از حرکت ایستادن نیاز دارد.

نکته:دستگاه چربیگیر به شکلی است که خروجی چربیگر در بالای مخزن می باشد، به هنگامی که سطح چربی به خروجی می رسد، در مجرایی مخصوص ساخته شده شروع به حرکت کرده و سمت مخزن مخصوص روغن حرکت می کند.

_چربیگیر یک دستگاه جداسازی ثقلی می باشد که انواع روغن و چربی را قبل از ورود به سیستم دفع فاضلاب تفکیک و جمع آوری می کند.


  مزایای چربی گیر رستوران و آشپزخانه های صنعتی:

  •  مقاومت بسیاربالا در مقابل خوردگی و مواد شیمیایی دستگاه چربی گیر رستوران فایبرگلاس
  •   قابلیت ساخت در ابعاد دلخواه دستگاه چربی گیر فایبرگلاس رستوران
  •  ایزولاسیون کامل و بدون بو دستگاه چربی گیر رستوران فایبرگلاس
  •   استحکام بسیار بالای جداره و امکان مدفون کردن آن دستگاه چربی گیر فایبرگلاس رستوران
  •   مقاومت بسیاربالا در مقابل خوردگی و مواد شیمیایی دستگاه چربی گیر رستوران فایبرگلاس
  •   حمل و نصب آسان دستگاه چربی گیر فایبرگلاس رستوران
  •   قابلیت جابجایی محل استقرار دستگاه چربی گیر رستوران فایبرگلاس


مخزن

پلی اتیلن سنگین که دارای دانسیته 0.941 تا 0.965 می باشد، یک ماده ترموپلاست است از بهم پیوستن اتم های کربن و هیدروژن تشکیل و محصولی با جرم مولکولی بالا تولید شده است.

ابتدا گاز متان به اتیلن چسبیده و سپس تحت فشار و دمای بالا به پلی اتیلن تبدیل می شود.

_در زنجیره پلیمری از 500000 تا 1000000 مولکول کربن در ساختمان خود دارد که دارای شاخه های جانبی کوتاه و یا بلندی می باشد که هر چقدر طولانی تر باشد تعداد اتم بیشتر و وزن مولکولی بیشتر خواهد بود.

جرم مولکولی و نحوه توزیع آن و میزان زنجیره های جانبی تعیین کننده بسیاری از خواص فیزیکی و مکانیکی محصول نهایی است.


مزایای مخزن دوجداره پلی اتیلن به موارد ذیل اشاره کرد:

سیستم های پاینگ ایمن و کارا مخزن پلی اتیلن دوجداره

سیستم های جوش کارا و ایمن

مقاومت خوردگی فوق العاده در برابر مواد خورنده

خواص مکانیکی عالی


_پلی اتیلن یک مولکول نیمه کریستال است که بخشی از آن کریستالی و بخش  دیگر آن بی شکل است قسمت کریستالی به این صورت است زنجیره های جانبی که به صورت منظم چیده شده بطور دقیق تا خورده و لایه ها بصورت موازی و به هم فشرده می باشد، زمانی که این اتفاق می افتد زنجیره های جانبی کمتری در ساختمان مولکول می باشد.

پلی اتیلن سنگین دارای بخش کریستالی بیشتری به نسبت که پلی اتیلن سبک می باشد، اندازه و نحوه توزیع کریستال ها تعیین کننده استحکام کششی و مقاومت طبیعی در مقابل شکافت محصول نهایی می باشد.

نکته:پلی اتیلن سنگین HPDE) (که نسبت به پلی اتیلن سبک و متوسط LDPEMDPE)  (دارای شاخه جانبی کمتر است،دارای بخش کریستالی بیشتر و بالتبع دانستیه و مقاومت بیشتری می باشد

 

مخزن آب آشامیدنی فایبرگلاس :

این مخازن به صورت پیش ساخته و یا در محل ساخته و بهره برداری می گردند. شرکت هلدینگ برتر با استفاده از با کیفیت ترین و مرغوب ترین الیاف NPG و رزین های مخصوص جهت نگهداری آب اشامیدنی، اقدام به تهیه و تولید این گونه از مخازن فایبرگلاس جهت نگهداری مایعات و من جمله آب آشامیدنی نموده است



مخزن آب فایبرگلاس یک گزینه ذخیره سازی قوی و مطمئن برای آب آشامیدنی ، آب آشامیدنی ، فاضلاب و غیره است . مخزن فایبرگلاس استاندارد در تنظیمات طراحی شده اند که شامل مخازن عمودی، مخازن صاف، مخازن افقی و مخازن ذخیره سازی زیرزمینی است. بسته به شرایط محل و ذخیره سازی شما، تانک های فایبرگلاس ممکن است شامل اتصالات اضافی، طرح ها و یا پوشش ها برای جا به جا مایع خاص خود باشد.پ

مخزن فایبرگلاس مخزنی هستند گزینه ذخیره سازی مایع قوی برای امکانات کشاورزی، مکان های مسکونی، و املاک تجاری است . این تانک برای طیف وسیعی از نیازهای ذخیره سازی آب و شیمی استفاده می شود تا به طور موفقیت آمیز مایعات در محل شما ذخیره شود. در مقایسه با سایر گزینه های ذخیره سازی، تانک های فایبر گلاس ارائه می دهد داخلی بیرونی و مقاومت بالا داخلی برای ارائه یکی از قوی ترین گزینه های ذخیره سازی مایع در دسترس است. مدل ها شامل مخازن سبک بالا گنبد، حوضچه های فایبرگلاس تخت بالا، مخازن ذخیره سازی آب زیرزمینی و مخازن سپتیک بالای زمین هستند


 مزایای مخازن فایبرگلاس:

  1. سرعت ساخت بالاتر در مقایسه با سازه های بتن مسلح
  2. هزینه اجرای بسیار پایین تر در مقایسه با مخازن پلی اتیلن و بتن مسلح
  3. عدم ایجاد جلبک (به دلیل نوع الیاف و رزین های مصرفی و جلوگیری از رشد میکرو ارگانیسم)
  4. خاصیت ضد UV
  5. حمل و نقل بسیار راحت تر و قابلیت پرتابل بودن
  6. ساخت در محل مطابق با ابعاد و فضای موجود
  7. سازگاری با شرایط محیطی آب و هوا

لوله کاروگیت

لوله کاروگیت:

این لوله ها به 2 روش کلی تولید می شوند و بر اساس نحوه ی تولید دو مدل لوله تولید می کنند:


  • 1_لوله کاروگیت
  • 2_لوله اسپیرال کاروگیت

  1. طریقه ساخت لوله کاروگیت: مواد پلی اتیلنی به صورت یک تکه قالب گیری و پرس می شوند.
  2. طریقه ساخت لوله اسپیرال کاروگیت: مواد پلی اتیلن با استفاده از دستگاه اکسترود قالب گیری و پرس می شوند و پس از خنک سازی به شکل مارپیچ در می آیند و سپس به هم چسبیده و به قسمت زرد رنگ اضافه می شوند

لوله دوجداره پلی اتیلن:

لوله و اتصالات پلی اتیلن دارای محدوده کاربری وسیعی میباشند. در طی سالهای متمادی با بهرهگیری از روشهای نوین پلیمریزاسیون، خواص مکانیکی پلی اتیلن(HDPE) بهبود یافته و نسلهای متوالی آن با علائم مشخصه PE – 100 , PE – 80 , PE – 63 به ترتیب به بازار مصرف ارایه شده است. تکنولوژی تولید لوله پلی اتیلن دوجداره باعث تحول شگرفی در صنعت این نوع لوله ها گردیده است. لوله دوجداره به دلیل طرح خاص جداره خارجی و انعطافپذیری این لوله ها، در صورت بستر سازی مناسب و تراکم کافی خاک اطراف و بالای لوله در زمان خاکریزی، از مقاومت مکانیکی کافی در مقابل بارهای ترافیکی و وزن خاک روی آن برخوردار میباشند. به عبارت دیگر لوله دوجداره در مقایسه با لوله پلی اتیلن تک جداره هم قطر خود (با سختی حلقوی یکسان)، وزن به مراتب کمتری دارند. این مسئله بویژه در اقطار بالا تأثیر بسزایی در هزینه های خرید و حمل و نقل خطوط لوله دارد و لذا تمایل به استفاده از لوله پلی اتیلن دوجداره بسرعت در حال گسترش میباشد.


ویژگی لوله های کاروگیت:

  1. مقاومت این لوله بالاست و برای استفاده تضمینی 50 ساله نصب می شود و می توان آن را 100 سال هم استفاده کرد.
  2. مقاوم در برابر خوردگی در مقایسه با انواع لوله های پلاستیکی
  3. به دلیل سطح صاف داخلی لوله، اصطکاک پایین است و در نتیجه رسوبی در لوله باقی نمی ماند.
  4. قابلیت جوش و استفاده از کوپلر برای اتصال، نصب و کارگذاری آن با سرعت زیاد و بدون پرتی انجام می شود.
  5. قابلیت تولید در قطر های بالا
  6. این لوله ها نسبت به انواع لوله های چدنی و فولادی و ... سبک تر است و برای حمل آن نیاز به ماشین آلات سنگین نیست.
  7. لوله کارروگیت انعطاف پذیر و چکش خوار است

 

کاربرد لوله کاروگیت در انتقال مایعات:

  1. جمع آوری آب های سطحی در شهرها
  2. انتقال مواد صنعتی مانند اسید ها و بازها
  3. تصفیه آب
  4. انتقال آب ثقلی
  5. تقسیم کننده آب
  6. سیستم زهکشی
  7. سیستم آبیاری
  8. انتقال آب باران

این محصول لوله ای با دوام برای فرایند های تخلیه در محل هستند این لوله ها برای زهکشی مورد تایید بوده و همچنین برای زهکشی بزرگراه  ها و جاده ها و زهکشی زمین های ورزشی و کشاورزی استفاده شده است.

لوله کاروگیت  نیز می تواند با سوراخ تولید شوند لوله کاروگیت تولید شده را با دریل یا فرز سوراخ و شیاری می دهند تا به لوله زهکش تبدیل شود، این سوراخ ها اجازه می دهند آب های زیرزمینی جمع آوری و به مکان هایی مناسب برای تخلیه منتقل شوند.


اتصالات لوله کاروگیت:

  1. اتصال همراه با واشر و کوپلر: ساده ترین روش اتصال این لوله ها می باشد.
  2. اتصال کوپلر موفه دار: این روش نسبت با واشر و کوپلر به صرفه تر است زیرا واشر های پلاستیکی و خرید کوپلر کمتر است، در این روش مقداری باعث افت لوله می شود.
  3. اتصال با کمربند و واشر: برای اتصال لوله ها در سایز بالا می باشد
  4. اتصال با جوش: از جوش پلی اتیلن در این اتصال استفاده می شود



انواع لوله کاروگیت:

1_لوله کاروگیت 110 و 125 میلیمتر:

مورد استفاده در فاضلاب خانگی و غلاف دور کابل برق که  مصرف خیلی کمی دارد و همچنین به صورت سفارش تولید می شود.

2_لوله کاروگیت 160 میلیمتر: فاضلاب مجتمع و فاضلاب شهری و همچنین برای لوله کاروگیت استفاده می شوند.

3_لوله 200 میلیمتر: پرمصرف ترین سایز از لوله کاروگیت می باشد.در زهکشی و غلاف دور لوله و تصفیه فاضلاب استفاده می شود.

4_لوله کاروگیت 250 میلیمتر :

پس از سایز 200 میلیمتر پر مصرف ترین سایز لوله است در اصطلاح لوله 10 اینچ گفته می شود که قطر مفید داخل آن 25سانتی متر است.

5_لوله کاروگیت 315  و 415 میلیمتر:

در فاضلاب شهری و همچنین فاضلاب مجتمع ها و لوله های زهکشی استفاده می شود.

نکته: لوله 12 اینچ همان لوله 315 است که گاها 350 و 300 هم اشتباه همان 12 اینچ می گویند. لوله 350 و 300 موجود نیست و فقط سفارشی تولید می شود.

6_لوله کاروگیت 500 میلیمتر:

در فاضلاب شهری، جمع آوری آب های سطحی و دریچه های دسترسی مرتفع استفاده می شود. لوله 500 گران تر به همین خاطر مصرف لوله 400 را بیشتر کرده است.

7_لوله کاروگیت 600 میلیمتر:

در شبکه های جمع آوری فاضلاب همچنین آب های سطحی و معابر آدم روی مخزن ها

8_ لوله کاروگیت 800 و 1000 میلیمتر: استفاده در شبکه اصلی فاضلاب و معابر آدم رو لوله های زهکشی و انتقال آب رودخانه ها به صورت ثقلی، معمولا لوله 900 کم مصرف است و همیشه از 800 تا 1000 استفاده می شود.

 

انواع لوله کارگیت H.D.P.E انواع :

C: این لوله با یک مقطع کامل دایره ای همراه با یک سطح راه راه حلقوی  در داخل و خارج لوله   

S:این لوله یک مقطع دایره ای دوجداره است که دارای یک دیواره راه راه بیرونی و یک پوشش داخلی صاف است

D:این لوله یک مقطع دایره ای متشکل از دیوار صاف داخلی که عمدتا به هم متصل است.


مواد اولیه لوله کاروگیت

 نوع پلی اتیلن پایه مورد استفاده این شرکت در تولید لایه‌های داخلی و خارجی لوله‌ دوجداره کاروگیت از پلی اتیلن PE 80  با شاخص جریان MFI یکسان و در محدوده رواداری استاندارد گونه‌های مناسب پلی اتیلن pipegrade برای تولید لوله می باشد:   

  •     مواد اولیه مصرفی برای لایه های خارجی و داخلی لوله کاروگیت مطابق با مفاد استاندارد ISIRI7174 میباشد.
  •     مواد اولیه مورد استفاده در لوله کاروگیت این شرکت به جز فرآیند تولید گرانول و یا پودر نبایستی تحت هیچ فرآیند دیگری قرارنگرفته و علاوه براین هیچگونه مواد بازیافتی به آن اضافه نشده است.
  •     الزاما برای مواد غیر مشکی مورد استفاده در لایه داخلی بایستی 4/0 درصد ماده مناسب ضد اشعه فرابنفش Anti-uv مورد استفاده قرار می گیرد.
  •     از هیچگونه مواد پرکننده معدنی در مواد اولیه مصرفی جهت تولید لایه های داخلی و خارجی لوله کاروگیت استفاده نمی شود


لوله کاروگیت تولید شده از پلی اتیلن، بدلیل عدم امکان نشست، فاسد شدن، نصب آسان و مقاومت دربرابر حرکت خاک و فشار، حدود نیم قرن است که مورد مصرف قرار می گیرند.


مزایای لوله کاروگیت ( لوله پلی اتیلن دوجداره)

  • عمر طولانی
  • انعطاف پذیری و قابلیت تحمل خمش
  • وزن کمتر نسبت به انواع فولادی و چدنی وبتنی
  • رسوب ناپذیری، بدلیل صیقلی بودن سطح داخلی لوله
  • مقاوم تا دمای۵۰ درجه سانتیگراد و نامحلول بودن در برابر تمامی حلالهای آلی
  • مقاوم در برابر مواد خورنده (اسیدها، نمکها و بازها) و میکرواُرگانیسم ها
  • مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش آفتاب به دلیل استفاده از مواد (Anti-uv)
  • مقاوم در برابر حمله جوندگان و میکرواُرگانیسمها، به دلیل فقدان ارزش غذایی
  • سهولت در نصب و اجرای سریع کارگذاری
  • تحمل پذیری خوب در برابر بار
  • حمل ونقل آسان
  • تحمل سرما وگرمای شدید
  • امکان استفاده از انواع اتصالات
  • خواص هیدرولیکی خوب لوله به دلیل بر خوردار بودن از سطوح داخلی صاف
  • مقاومت بسیار خوب در برابر سایش تحمل پذیری در برابر بار ترافیکی
  • کاربرد لوله کاروگیت ( لوله پلی اتیلن دوجداره)
  • شبکه های جمع آوری و انتقال فاضلابهای شهری و مناطق صنعتی
  • شبکه های جمع آوری آبهای سطحی در شهرها ومناطق صنعتی و کشاورزی
  • شبکه های آبیاری و زهکشی
  • انتقال مایعات صنعتی اسیدها، بازها، نمکها و غیره .. بصورت ثقلی
  • سیلوی مواد و مایعات